Замшева шкіра

При розробці замшевих виробів із синтетичних волокон сировиною є нитки мікроволокна, які вплітаються в тканини та обробляються за допомогою спеціального процесу фарбування та обробки для утворення дрібного рівномірного пуху на поверхні готової тканини. Мікрофібра має такі переваги, як пухнаста, елегантна та м’яка на дотик. Тканина з мікрофібри має чудову драпіровку та м’якість, а також комфортна. Існують різні типи мікроволокна, придатного для виготовлення замші, є тип поліестеру/поліефірного острова та поліестер/парчі типу помаранчевої пелюстки, волокно типу острова розкривається методом розчинення, а волокно типу помаранчевої пелюстки розкривається методом пілінгу. . Метод розчинення поліефірних/поліефірних волокон морського острова за допомогою методу розчинення для перетворення їх на надтонкі волокна деньє після відкриття є більш надійним.

Таким чином, напрямок качка використовує поліестер 16.7tex/36fx371 (острівний шовк) плюс 7.6tex звичайний поліестер, що покриває подвійним скручуванням, а напрямок основи використовує поліестер 11.1tex як сировину для розробки виробів із замші. Сировиною, яка використовується деякими вітчизняними підприємствами нижчого течії, є поліефірна пряжа Sea Island, придбана у південнокорейської компанії Huvis. В одному волокні є 37 острівців. Після того, як морська частина розчиняється, єдине волокно є 0.05De. Має пудровий, м’який вигляд замші. З метою забезпечення стабільності якості готового полотна вітчизняні виробники зобов’язані стежити за тим, щоб сировина була першокласною продукцією та однаковим номером партії. Формула для розчинення волокон використовує спеціальну високотемпературну лужну воду (150 градусів, pH =13-14 вода), яка відповідає сировині.

Знайомство з процесом фарбування замшевої тканини, виготовленої з поліефірного мікроволокна Фарбування поліефірної мікрозамші набагато складніше, ніж звичайних поліефірних тканин. Завдяки великій площі поверхні самого мікроволокна воно має чудові характеристики щодо швидкості фарбування, рівності, відтворюваності та стійкості кольору. Мікроволокно має тонку тонкість, велику площу поверхні, швидку адсорбцію барвника та повільну дифузію, тому рівність погана; коефіцієнт відбиття світла мікроволокна великий, і кількість барвника, який потрібно пофарбувати з тією ж глибиною кольору, в 3 рази більше, ніж у звичайних волокон. Світлостійкість, стійкість до сублімації та стійкість до стирання тканин з мікроволокна нижчі, ніж у звичайних синтетичних волокон. Зазвичай його стійкість до сублімації знижується на 1-2 ступені